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印刷工藝之水轉印工藝原理

編輯:東莞鑫燁大澤化工 日期:2020/3/8 10:45:11 人氣:4 標簽:

1.水披覆工藝過程
(1)薄膜活化 將水披覆轉印薄膜平鋪于轉印水槽水面上,圖文層朝上,保持水槽中的水清潔,且基本處于中性狀態,用活化劑在圖文表面均勻地噴涂,使圖文層活化,易于與載體薄膜分離。活化劑是一種以芳香烴為主的有機混合溶劑,能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇,但不會損壞圖文層,使圖文處于游離狀態,薄膜活化原理如下圖所示。

水披覆膜示意圖.jpg

水披覆膜示意圖

(2)水披覆轉印過程 將需要水轉印的物品,沿其輪廓逐漸貼近水轉印薄膜,圖文層會在水壓的作用下慢慢轉移到產品表面,由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產生附著力。轉印過程中,承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻,避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講,應保證圖文適當的拉伸,盡量避免重疊,特別是結合處,重疊過多,會給人以雜亂的感覺。越是復雜的產品對操作的要求越高。 水溫是影響轉印質量的重要參數,水溫過低,可能會使基材薄膜的溶解性下降;水溫過高又容易對圖文造成損害,引起圖文變形。轉印水槽可以采用自動溫度控制裝置,將水溫控制在穩定的范圍內。對于形狀比較簡單、統一的大批量工件,也可用專用的水轉印設備代替手工操作,如圓柱體工件,可以將其固定在轉動軸上,在薄膜表面轉動而使圖文層發生轉印,水披覆轉印過程如圖所示。

水披覆膜轉印過程.jpg

水披覆膜轉印過程

国产视频app轉印披覆圖文后還要進行以下幾步處理:

①整理 將工件從水槽中取出,除去殘留的薄膜,再用清水洗去沒有固著在產品表面的浮層。注意水壓不能太大,否則容易對轉印的圖文造成破壞。

②干燥 除去產品表面的水分,以利于轉印墨層的徹底干燥;為增加附著牢度,可用吹風機干燥,也可將產品放在烘干箱內干燥。塑料產品干燥溫度不能太高,大致在50~60℃,溫度太高容易使承印物變形;金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當提高。

③噴涂保護漆 為增強圖文層對環境的抵抗性,要在表面進行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油,噴完后進行自然干燥或加熱干燥;也可用UV光油,采用紫外線固化干燥。相比之下,UV固化更適應環保要求。

国产视频app 溶劑型的光油需與配套硬化劑混合使用,如東莞長安通用器材行銷售的水轉印噴涂光油,是一種以聚氨酯樹脂為連結料的光油,要配合PU硬化劑使用;涂層的厚度可通過添加適量的稀釋劑改善光油的黏度來控制;注意不能在烘箱中干燥。針對不同的承印材料,噴涂光油也分為三種類型,即適合塑料材料的光油、適合柔性材料的光油及適合金屬、玻璃等非吸收性材料的光油。

国产视频app 2.水標轉印工藝過程

(1)環境因素 清潔的承印物表面是實現高質量轉印的必要條件,這一點對于任何印刷工藝都是相同的。轉印前要保證承印物處于完全裸露狀態;另外,干凈整潔的工作環境有利于轉印油墨層緊密地附著在承印物表面,空氣中漂浮的塵埃最容易影響轉印效果。

(2)水標轉印紙活化 水標轉印紙分為可剝離水標轉印紙和溶解型水標轉印紙,可剝離水標轉印紙的圖文在活化后能夠和基材分離,實現轉印;溶解型水標轉印紙活化后基材溶解于水,圖文處于游離狀態實現轉印。 水標轉印紙的活化和水披覆轉印膜的活化不同,它只是將轉印紙浸入水中,將圖文與基材分離,無須專用溶劑,如圖所示,工藝更簡單。

水標轉印紙活化示意圖.jpg

水標轉印紙活化示意圖

具體過程是,先將需要轉印的圖文水轉印紙裁成需要的規格,放入清潔的水槽,浸泡20秒左右,使面膜與基材分離,為轉印做好準備。 水標轉印紙加工過程如下圖所示,取出水轉印紙輕輕貼近承印物表面,用刮板刮壓圖文面,使水分擠出,保持圖文平鋪在規定位置,進行自然干燥。對于可剝離水標轉印紙,自然干燥后再放入烘箱內干燥,以提高圖文的附著牢度,干燥溫度在100℃左右。因為可剝離水標轉印紙圖文表面有一層保護光油,無須再進行噴涂保護。但可溶性水標轉印紙圖文表面并無保護層,自然干燥后需要噴涂光油處理,噴涂UV光油要用固化機固化。噴涂光油時一定要注意防止灰塵落在表面,否則產品外觀會受到很大的影響。涂層厚度的控制是通過調整光油的黏度和噴涂量實現的,噴得過多容易造成均勻度下降。對于轉印面積較大的承印物,采用絲網印刷進行上光,可獲得較厚的涂層,也是很有效的保護措施。

水標轉印工程 .jpg

国产视频app 水標轉印工程

水轉印工藝注意事項:

国产视频app ①由于頭盔等產品表面底漆會有不同顏色,為了較好地表現圖案色彩,一般在印各色油墨之前先用白色打底;

国产视频app ②油墨與金油必須分別用各自配套的稀釋劑調整,一般稀釋比例為5%~8%;

③根據溫度或氣候的不同選用不同型號的金油,同時根據在轉貼過程中所出現的情況,及時調節膠膜的軟硬及韌性程度;

④原則上,印刷好的成品最好密封包裝,使用期不超過6個月。


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